Сухие строительные смеси для штукатурок тёплой серии компании «Фаворит» на основе лёгкого пористого наполнителя – пенокерамики Kerwood →
Мы начинаем серию публикаций о теплоизоляционных смесях компании ООО «Фаворит». Этот материал способен за счет своих теплофизических и звукоизолирующих свойств составить конкуренцию многослойным, требующим тщательного подхода и внимания системам тепло-звукоизоляции. В этой статье речь пойдет о теплоизоляционной штукатурке De Luxe® ТЕПЛОЛЮКС, ее особенностях, применении и основных характеристиках.
Для теплоизоляционных материалов и изделий есть действующий ГОСТ 16381-77 (СТ СЭВ 5069-85), устанавливающий общие технические требования к этим изделиям. В частности, пп. 2.2 гласит, что материалы и изделия, которые могут называться теплоизоляционными, должны обладать теплопроводностью не более 0,175 Вт/м*К и иметь насыпную плотность не более 500 кг/м³. Теплопроводность у DeLuxe® ТЕПЛОЛЮКС близка по показателями с минераловатной плитой (0,065 Вт/м*К), а плотность высохшей штукатурки не превышает 500 кг/м³, что снижает нагрузку на основание до 70%.
Типовая схема выравнивания стен с использованием тепло-звукоизоляционной
штукатурки De Luxe® ТЕПЛЮКС
- Минеральное основание
- Грунтовка De Luxe®
- Маяк строительный
- Выравниваюший слой штукатурки De Luxe® ТЕПЛОЛЮКС
- Краска для фасадных или внутренних работ
При этом, в отличие от минваты или пенополистирола, с течением времени штукатурка не потеряет своих свойств, что позволяет решать большинство задач по утеплению стен зданий как снаружи, так и внутри помещений.
Кроме этого, штукатурка является прекрасным звукоизолятором (Rw=22 дБ) за счет низкой плотности, значительно снижая уровень фонового шума, что очень актуально в городе.
Одним из важнейших свойств штукатурки ТЕПЛОЛЮКС является абсолютная негорючесть готовой поверхности. Этот характеристика значительно расширяет возможность применения смеси в высотном строительстве, объектах, где предъявляются особые требования к пожаробезопасности.
Высокая паропроницаемость и минимальное значение параметра водопоглощения придают долговечность готовой поверхности. Благодаря своей пористой структуре штукатурная смесь обладает санирующим эффектом: предотвращает появление высолов и защищает стены от проникновения влаги на поверхность.
Массу достоинств можно найти и в самой технологии нанесения штукатурки. Вместо сложной процедуры укладывания многослойного «пирога» из утеплителей, штукатурок, крепежных материалов, сетки и т. д., можно обойтись всего тремя: грунтовка–штукатурка–финишное покрытие. Это значительно сокращает сроки работ и создает дополнительную экономию на логистике.
Ключевым конкурентным преимуществом штукатурной смеси ТЕПЛОЛЮКС является использование в качестве облегченного наполнителя пенокерамических микросфер Kerwood® или сокращенно пенокерамика.
Наполнитель представляет собой легкие пенокерамические микросферы с цельной оболочкой и мелкопористой структурой под ней, похожей на твердую мыльную пену. Изготавливают пенокерамику Kerwood® из диатомита — абсолютно экологически чистого материала, представляющего не что иное как окаменелые водоросли возрастом 30 млн. лет.
Особая внутренняя структура обеспечивает гранулам наполнителя высокую механическую прочность: она составляет, для разных фракций, от 0,6 до 12 МПа при сжатии в цилиндре (ГОСТ 9758-2012).
Состоит диатомит на 65–90% из оксида кремния (SiО₂) и устойчивых оксидов (Al₂O₃ , Fe₂O₃ и другие). Именно поэтому в пенокерамике нет органических материалов, что делает их совершенно безопасными и экологически чистыми.
Гранулы Kerwood® не вступают в реакцию с какими-либо веществами, не горят и не выделяют в атмосферу вредных для человека продуктов. Кроме того, они не является питательной средой для бактерий и плесени, не привлекает грызунов и насекомых.
Пенокерамика Kerwood® крайне долговечна: ее срок службы составляет не менее 100 лет, в течение которых наполнитель не теряет своих свойств. Влагостойкость гранул очень высока: у различных серийных фракций поглощение влаги составляет от 4 до 7% по массе. Подробная статья о пенокерамике Kerwood® вышла в № 6/2017 журнала «Сухие строительные смеси».